电子膨胀阀与热力膨胀阀相比,在控制性能和特性上比热力膨胀阀更具有优越性,但这只是从结构和原理上定性的分析,为了从定量上验证电子膨胀阀的节能效果,作者进行了热力膨胀阀与电子膨胀阀的整机性能对比试验,以试验验证电子膨胀阀的优越性。试验研究 ,试验装置 风冷热泵冷热水机组由于其结构简单、使用灵活,维护方便、所占空间少在我国南方以及长江流域得到了普遍的应用。螺杆式风冷热泵冷热水机组和活塞式风冷热泵冷热水机组相比,其结构简单、零件少、可靠性高,没有进排气阀组,压缩效率高,相同制冷量的情况下,其体积小重量轻,能承受一定的液击,可以实现中间补气的经济器循环,进一步提高压缩机效率,能量可以实现无级调节。因此笔者选用螺杆式风冷热泵冷热水机组作为试验对象很具有表示意义。电子膨胀阀测试台大量程变送器量程100~500L/min,精度±1.59%FS。山东试验电子膨胀阀测试台供应
电子膨胀阀综合性能测试系统,具备以下有益效果:1、利用三条支路上的蒸发器配合冷水机组实现对三条回路换热量的单独控制,达到对待测阀进出口状态的控制的目的;2、利用设置在待测阀出口端的第二电子膨胀阀对待测阀进行二次节流,能够明显提升待测阀的出口压力,并能避免因待测阀开度过大而导致压缩机液击。解决了系统调节范围小的技术问题。3、包含元件:1、气液分离器;2、温度压力传感器a;3、压缩机;4、温度压力传感器b;5、冷凝器;6、温度压力传感器c;7、手动截止阀a;8、电子膨胀阀a;9、蒸发器a;10、温度压力传感器d;11、质量流量计;12、温度压力传感器e;13、手动截止阀b;14、待测阀;15、压差计;16、温度压力传感器f;17、手动截止阀c;18、电子膨胀阀b;19、手动截止阀d;20、蒸发器b;21、电子膨胀阀c;22、手动截止阀e;23、蒸发器c;24、温度压力传感器g;25、冷水机组;26、冷源回水口;27、冷源给水口;28、三通水阀;29、中间换热器;30、三通水阀b;31、水流量计;32、三通水阀e;33、三通水阀d;34、三通水阀c;35、热源给水口;36、热源回水口。山西定制电子膨胀阀测试台公司电子膨胀阀测试台流量性能测试:给被测阀体提供0.5MPa(0-1.5MPa可设置)进口压力,调节出口压力。
电子膨胀阀只负责计算传感器参数,控制则交由控制器负责,因此反应与速度相当明显,只需几秒就能完成全闭与全开的过程。热力膨胀阀控制器响应动作速度略显不足,且极易引起振荡,主要是因为感温包热惰性与传热过程只有在一定时间过后才能完成。应用电子膨胀阀时,结合程序或存贮器完成目标过热度的设定,可面向制冷(制热)等情况合理进行过热度的设置,有利于系统经济性的提高。而热力膨胀阀控制器中,主要由预紧力负责过热度目标的设定,且无法自行调节。同时,电子膨胀阀控制器中,温度传感器属于单一的关联对象,相比热力膨胀阀而言能更简便的安装、调试,加之省去了专设安全保护装置的缘故,在控制压缩机排气温度的基础上即可避免排气温度上升,此时能够消除会对系统构成影响的因素,从而实现更高的能效。
电子膨胀阀综合性能测试台符合哪些标准?本机是采用进口电子数显流量计,流量测试误差优于±1%,可根据阀的开度需要任意设定脉冲数,并能显示出每个脉冲数的流量变化值。1、测试流程,产品装夹-阀口泄漏量测试-开阀脉冲数测-流量特性测-较大开阀压差测试-逆向开阀压差测试-(测试由设备程序自动完成)产品下料。(产品上下料由人工手动完成);2、技术指标:2.1、供电电源:AC220V,50HZ.功率,约1KW;2.2、气源:6Mpa以上洁净高纯氮气;2.3、工位数:2个,其中一个工位专门用于测试小流量阀体;另一工位测试大流量阀体。电子膨胀阀测试台测试项目:①阀口泄漏量试验;②流量特性试验;③较大开阀压差试验;④开阀脉冲测试。
膨胀阀性能测试技术实现要素:1.所述手动截止阀e与所述蒸发器c之间设置有温度压力传感器g,用于测试所述待测阀进口状态。2.好的选择的,所述待测阀的进、出口两侧设置有压差计。3.好的选择的,设置在头一支路上安装有电子膨胀阀a,能够根据所述温度压力传感器e或温度压力传感器g显示的压力值调节开度;4.设置在第二回路上的电子膨胀阀b,能够根据温度压力传感器f显示的压力值调节开度;5.设置在第三回路上的电子膨胀阀c,能够根据温度压力g显示的压力值调节开度。电子膨胀阀测试台测试产品出口处检测是否有压力,测试时间10S左右。北京指令式电子膨胀阀测试台出厂价
测试流程,产品装夹-阀口泄漏量测试-开阀脉冲数测-流量特性测。山东试验电子膨胀阀测试台供应
电子膨胀阀综合性能测试台测试项目:①内部泄漏量试验②流量特性试验③正向较大开阀压差试验④逆向较大开阀压差试验。数显压力表:1、精度优于±0.5%,量程0~6MPa;2、数显气体流量计:精度优于±1%;3、电压电流:数显, 精度优于±0.5%;4、驱动电压:4-15V可调。电子膨胀阀性能测试台:设备原理及构成,检测功能说明:1) 流量性能测试:给被测阀体提供0.5MPa(0-1.5MPa可设置)进口压力,调节出口压力,保证被测阀进出口压力差为100kPa(可设置),给被测阀提供一定脉冲数,测试被测阀的流量-脉冲数曲线。2) 出厂流量测试:给被测阀体提供0.5MPa和1.03MPa的进口压力,出口全开,给定脉冲使被测阀全开,测试出口流量,判定是否合格。山东试验电子膨胀阀测试台供应